🔩 Malzeme Seçin
⚠ Lütfen bir malzeme seçin.
🌍 Kullanım Ortamı
⚠ Lütfen bir ortam seçin.
⚙️ Ek Maruziyet Koşulları
Sürekli ıslak kalıyor mu?
Su birikmesi, yoğuşma vb.
Tuzlu su / tuz spreyi teması?
Deniz spreyi, yol tuzu vb.
Başka metal ile doğrudan temas?
Galvanik korozyon riski
Yüzey koruma / kaplama durumu
Periyodik bakım yapılacak mı?
Temizlik, boya yenileme vb.
Galvanik Korozyon Uyarısı
Farklı metallerle doğrudan temas, özellikle iletken ve ıslak ortamlarda galvanik korozyonu hızlandırabilir. Metalleri yalıtıcı contalar veya kaplamalarla birbirinden izole etmeniz önerilir.
📊 Değerlendirme Sonucu
—
—
—
—
Risk Seviyesi
—
—
Tahmini Hizmet Ömrü
—
—
Ana Risk Nedeni
—
🛡️ Önerilen Önlemler
Alternatif Malzeme Önerisi
Bu ortam için daha uygun seçenekler
—
⚠️ Önemli Uyarı
Bu araç yaklaşık tahmin üretir. Gerçek dayanım; yüzey hazırlığı, kaplama kalınlığı, keskin köşe ve detay tasarımı, bakım sıklığı, kaynak bölgeleri, kir birikimi, sıcaklık değişimleri, yerel iklim ve metal teması gibi pek çok etkene göre değişebilir. Kritik mühendislik kararlarında uzman görüşü alınması önerilir.
⚗️ Korozyon Neden Olur?
Korozyon, metallerin çevrelerindeki nem, oksijen, tuz ve kimyasal maddelerle tepkimeye girerek bozunması sürecidir. Demir ve çelikteki pas oluşumu en yaygın örneğidir; ancak alüminyum, bakır ve pirinç de farklı biçimlerde bozunabilir.
Ortam korozivitesi C1'den C5'e (ve CX'e) kadar sıralanır. C1 temiz ve kuru iç mekânları, C3 orta kirlilik düzeyindeki şehir ve endüstriyel ortamları, C5 ise klorür ve SO₂ yoğunluğunun yüksek olduğu denizel/sanayi koşullarını temsil eder.
Malzeme seçiminin yanı sıra yüzey hazırlığı, kaplama kalınlığı, tasarımda su birikimini önleme ve düzenli bakım; korozyon riskini belirleyen en kritik faktörler arasındadır.
| Sınıf | Ortam Tipi | Tipik Koşullar |
|---|---|---|
| C1 | Çok Düşük | İklim kontrollü iç mekan |
| C2 | Düşük | Kırsal dış ortam, düşük nem |
| C3 | Orta | Şehir, orta kirlilik, tatlı su teması |
| C4 | Yüksek | Sanayi bölgesi, sahil, yüksek nem |
| C5 | Çok Yüksek | Denizel, yoğun endüstriyel |
| CX | Aşırı | Deniz spreyi, kimyasal agresif ortam |
❓ Sık Sorulan Sorular
Hangi metal dış ortamda daha uzun dayanır? ▼
Dış ortamda dayanıklılık malzeme ve kaplama durumuna göre büyük fark gösterir. Kaplamasız karbon çelik birkaç yıl içinde ciddi pas sorunuyla karşılaşabilirken, 316 paslanmaz sahil koşullarında 20–40 yıl sorunsuz çalışabilir. Galvanizli çelik de iyi bir seçenek olabilir; ancak ömrü kaplama kalınlığına bağlıdır.
304 mü 316 mı daha dayanıklı? ▼
Kuru ve genel iç ortamda her ikisi de benzer performans gösterir. Ancak klorür içeren ortamlarda (sahil, deniz spreyi, havuz suyu, yol tuzu) 316 belirgin biçimde üstündür. 316'daki molibden içeriği, delik korozyonu (pitting) ve aralık korozyonuna (crevice corrosion) karşı ekstra direnç sağlar.
Galvanizli sac kaç yıl dayanır? ▼
Galvaniz ömrü; kaplama kalınlığı (µm), ortam sınıfı ve bakım koşullarına bağlıdır. C2 ortamda 40–80 µm kaplama 20–30 yıl dayanabilirken, C4–C5 ortamda aynı kaplama 5–10 yıla düşebilir. Sıcak daldırma galvaniz, elektrogalvanizden genellikle daha kalın ve uzun ömürlüdür.
Siyah sac dışarıda paslanır mı? ▼
Evet. Kaplamasız karbon çelik (siyah sac), nemli hava ve dış ortamda hızla yüzey pası oluşturur. Uygun boya, galvaniz veya başka koruyucu kaplama uygulanmadan dış ortamda uzun süreli kullanım önerilmez. Kaplamanın düzenli bakımı ve yenilenmesi ömrü önemli ölçüde uzatır.
Deniz kenarında hangi metal tercih edilmeli? ▼
Sahil ve deniz spreyi ortamlarında 316 paslanmaz çelik en güvenilir seçeneklerden biridir. Alüminyum alaşımları (özellikle denizcilik sınıfı) da iyi performans verir. 304 paslanmaz bu ortamda yetersiz kalabilir; karbon çelik ve galvanizli çelikte ise kapsamlı ve düzenli koruma sistemi şarttır.
Bu araç kesin sonuç verir mi? ▼
Hayır. Bu araç genel kabul görmüş pratik ilkelere dayalı yaklaşık tahmin üretir. Gerçek korozyon hızı; yüzey hazırlığı, kaplama kalitesi, mikro-iklim koşulları, sıcaklık değişimleri, kirlilik düzeyi ve tasarım detaylarına göre önemli farklılıklar gösterebilir. Kritik uygulamalar için uzman mühendislik değerlendirmesi gereklidir.
🔗 İlgili Araçlar